螺桿空壓機工作原理
零件介紹
1.油氣分離器
油氣分離器作用是對油和氣進行分離。油氣分離器正常工作壓差應<0.8bar。油氣分離器使用壽命電腦設定8000小時。油氣分離器壓差>1.0bar或運行時間超過8000H繼續使用將有危險。油氣分離器壽命一次性,不能清洗。
2.油冷卻器/后冷卻器
油冷卻器用于冷卻潤滑油,后冷卻器用于冷卻壓縮空氣。冷卻效果不良將影響空壓機正常使用。冷卻器表面要保持清潔、定時清洗。清洗冷卻器不能用酸洗。水冷方式機器需注意水質、水壓、水溫、流量要求,節能螺桿空壓機,進水口加裝預過濾網。
螺桿空壓機配件的保養與維護:
螺桿機油的保養及更換
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗1氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用純正的本公司專用螺桿機油。
新機磨合期500小時后進行首1次油品更換,亳州螺桿空壓機,以后每運行2000小時更換新油。換油時1好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。
更換方法:
起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。
停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓帶潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,移動螺桿空壓機,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。
打開加油口螺堵,注入新油,螺桿空壓機廠家,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。
螺桿空壓機優點:
1.節能省電、高效率
2、精良的通用原廠配件及耗材運行成本低
3、人性化智能控制系統、操作簡便
4、結構合理簡單、便于保養維護
5、綠色環保、又能適應高溫環境使用
螺桿空壓機常見故障
1.機組油耗大或壓縮空氣含油量大;
2.機組壓力低;
3.風扇電機過載;
4.機組電流大;
5.機組排氣溫度高(超過100 °C);
6.機組排氣壓力過高;
7.機組無法啟動;
8.機組啟動時電流大或跳閘;
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